и нажмите кнопку «В корзину».
Сведения по автоматическому тестированию ошибок в стиральных машинах марки «Ariston».
Подробные сведения о программе по автоматическому тестированию ошибок в стиральных машинах марки «Ariston».
Понятие «диагностический ключ».
Машинки "Ariston" оснащены сервисным тестом, с помощью которого можно проверять все функционирующие режимы. С его помощью можно обнаруживать различные дефекты в работе машины, что ускоряет её ремонт и делает его проще. Ниже приведён порядок, в котором следует запускать тест и проверять работоспособность стиральных машин марки «Ariston».
Для активации сервисного теста вам понадобится аппаратный ключ для диагностики SAT. Код данного средства 95669. С его помощью осуществляется запуск программы автоматического тестирования для машин «Маргарита 2000», а также EVO-II.
Устройство следует подключать к разъёму, который располагается на задней стенке машины. Если ключ подключить к стиральной машинке с управлением «Маргарита 2000», а также к любой модели с функцией сушки, на устройстве загорится индикатор зелёного цвета. В случае же подключения к прибору оснащённому СУ EVO-II, цвет лампочки будет синим.
Если ключ подсоединён к машинке и при этом на нём загорелся красный индикатор, это означает, что диагностический ключ обменивается информацией с электронным котроллером в стиральной машине.
Запуск теста
Чтобы запустить программу автоматического тестирования нужно сделать следующее:
- проверить, соединена ли машина с канализацией и водопроводом (должна быть соединена);
- осмотреть бак стиральной машины на наличие в нём воды (воды быть не должно);
- плотно закрыть дверцу люка;
- установить в исходное положение ручку селектора программ, если вы имеете дело с прибором на СУ «Маргарита 2000», оснащённым моторным селектором, как показано на рисунке №1.
Рисунок №1: Изображение передней панели на стиральных машин из линии AVL.
Затем, зажмите кнопку «AUTO-TEST» на ключе и удерживайте её. Если запуск автотестирования удался, об этом вас известит специальный звуковой сигнал. В случае с машинками, оснащёнными опцией бегущей строки, на дисплее высветится сообщение «AUTO-TEST» и затем «TEST».
Вторую кнопку, расположенную на ключе, как и находящееся рядом с ней отверстие использовать не придётся.
На стиральной машине с системой управления «Маргарита 2000» в ходе тестирования будет автоматически вращаться ручка селектора; синхронно с этим на панели будут высвечиваться индикаторы соответствующего типа. При возникновении ошибок во время теста индикатор не будет светить постоянно; лампочка будет мигать таким образом: несколько вспышек, затем пауза, потом снова серия вспышек и так цикл за циклом. Количество вспышек в одной серии указывает на номер кода ошибки.
Учтите, что во время работы тестирующей программы будет происходить нагрев воды внутри до +30 градусов по Цельсию. В связи с этим, необходимо:
- установить лимит температуры нагрева воды выше +30 градусов по Цельсию;
- ни в коем случае не выключать режим отжима;
- если в машинке присутствует функция сушки, следует установить любое время сушки, отличное от нулевого.
Пошаговый план хода сервисного тестирования
- Программа включает клапан залива для режима основной стирки на 10 с.
- Затем запускается клапан залива воды для режима предварительной стирки на 10 с.
- Теперь система откроет клапан горячей воды на 10 с. (при наличии оного в стиральной машине)
- Синхронное включение клапанов залива для предварительной и основной стирок. Подача воды в бак будет осуществляться до тех пор, пока не сработает датчик, сообщающий о том, что бак полон.
- Барабан машины сначала вращается по часовой стрелке, затем меняет направление в обратную сторону.
- Включение в баке ТЭНа, вследствие чего вода должна нагреться до +30 градусов по Цельсию.
- При наличии моторного селектора, его ручка двигается в номральном направлении вращения, затем останавливается в девятом положении, как это изображено на рисунке №1.
- Включение сливного насоса. Он работает до момента, когда датчик не подаст сигнал о том, что бак пуст. Синхронно с этим, приводной мотор вращает барабан согласно режиму отжима.
- При наличии сушки, включается двигатель её вентилятора. Затем включается её ТЭН и воздух внутри бака нагревается почти приблизительно до +100 градусов по Цельсию.
- На последнем этапе в машинках, оснащённых моторным селектором ручка переходит в положение «СБРОС» (англ. «RESET»).
- Завершение работы программы. Если прибор принадлежит к линейке «Маргарита 2000», у вас есть возможность прервать автотестирование на любом этапе, просто повернув ручку селектора в положение «СБРОС».
В случае, если на момент проверки неисправности уже устранены, хотя до этого отображался код ошибки, сервисный анализ просто не запустится. Вместо того, либо в общей комбинации индикаторов на передней панели машинки, либо на дисплее отобразится числовое наименование предыдущей ошибки. В этом случае, чтобы запустить программу для машин «Маргарита 2000», следует выключить аппарат на десять секунд, отсоединить аппаратный ключ, снова включить машину, перевести селектор в исходное положение, снова выключить стиральную машину, подождать ещё десять секунд и, наконец, включить её, снова подсоединить аппаратный ключ и запустить программу автоматического тестирования.
Для стиральных машинок с СУ «EVO-II» необходимо произвести такие действия:
- выключить машину, подождать 30 секунд;
- отсоединить аппаратный ключ (если был присоединён);
- включить стиральную машину, произвести сброс;
- снова выключить, подождать 30 секунд;
- включить аппарат, подсоединить ключ, запустить программу автоматического сервисного теста.
Список возможных кодов ошибок
В моделях с дисплеем (машины из линии AVD и т.п.), код ошибки отображается именно на нём. Если же модель оснащена лишь светодиодной системой индикации, ошибку следует определять по той или иной комбинации свечения лампочек на панели управления машинки.
Возможные коды ошибок приведены в Таблице 1. Прочерк означает отсутствие свечения.
Таблица №1:
| Код | Сигнал «Таймер отсрочки» | Сигнал «Супер стирка» | Сигнал «Быстрая стирка» | «Дополнительное полоскание» | «Отжим» |
F01 | - | - | - | мигает | - |
F02 | - | - | мигает | - | - |
F03 | - | - | мигает | мигает | - |
F04 | - | мигает | - | - | - |
F05 | - | мигает | - | мигает | - |
F06 | - | мигает | мигает | - | - |
F07 | - | мигает | мигает | мигает | - |
F08 | мигает | - | - | - | - |
F09 | мигает | - | - | мигает | - |
F10 | мигает | - | мигает | - | - |
F11 | мигает | - | мигает | мигает | - |
F12 | мигает | мигает | - | - | - |
F13 | мигает | мигает | - | мигает | - |
F14 | мигает | мигает | мигает | - | - |
F15 | мигает | мигает | мигает | мигает | - |
F16 | - | - | - | - | мигает |
F17 | - | - | - | мигает | мигает |
Причины, по которым могут возникать ошибки, а также способы устранения часто встречающихся неисправностей
Таблица №2:
| Код | Причина | Способ устранения |
F01 | В системе управления двигателем машинки произошло короткое замыкание | - проверить, не попала ли вода на соединение электронного контроллера J9; - проверить, не покрылись ли контакты приводного мотора коррозией; -осмотреть на наличие дефектов жгут соединения между приводным мотором и контроллером; - заменить сначала контроллер, а затем и приводной мотор |
F02 | Отсутствие вращения в двигателе, неисправность тахогенератора, обрыв обмотки или короткое замыкание. | - проверить, не заблокирован ли ротор мотора по причине заклинивания подшипников в механизме барабана или посторонними предметами; - проанализировать, насколько надёжно соединение между J9 и мотором; - проверить, соответствует ли норме (115-170 Ом между первым и вторым контактами J9) сопротивление в обмотке тахогенератора. Возможно, есть короткое замыкание или обрыв. Следует проверить тахогенератор и проводку. - если используется трёхфазный мотор необходимо проверить внешние цепи между контактами 7 и 6 в соединителе J9; - заменить приводной мотор, затем электронный контроллер |
F03 | «Залипание» реле ТЭНа, неисправность датчика температуры NTC | - следует проверить насколько исправно соединение в J9 от контроллера до датчика температуры между контактами 11 и 12; - определить уровень сопротивления температурного датчика (при t +20 градусов по Цельсию, норма – 20 кОм); - заменить сначала NTC-датчик, затем электронный контролер |
F04 | Неисправность датчика, показывающего уровень воды | Если датчик одновременно формирует сигналы «пустой бак» и «перелив», это одновременно запускает залив и слив воды. Следует проверить: - насколько надёжны контакты в J3 между датчиком уровня и контроллером; - проверить не замкнуты ли контакты в датчике уровня (2-4 – «пустой бак», 2-3 – «полный бак», 2-1 - «перелив»; - заключительный этап – замена сначала датчика уровня воды, затем электронного контроллера. |
F05 | Заклинивание сливного насоса или датчик не подаёт сигнал «Пустой бак» после слива воды. | - проверить насколько надёжно соединение J9 между контроллером и насосом слива. В момент включения насоса проверить наличие нужного напряжения в 220 вольт, между контактами 8 и 9; - проверить датчик уровня, его соединение с контроллером; - продиагностировать сливной насос; - проверить шланг слива и фильтр на наличие заторов; - заменить контроллер. |
F06 | Ошибка кнопок. Данный код отсутствует в машинках AVLи AVD. | - проверить наличие контактов в соединителях, проводку между панелью управления и платой; - определить, исправны ли кнопки в панели управления; - заменить панель, затем плату. |
F07 | Нагревательный ТЭН не находится в воде. | В AVL и AVD: - проверить соединение контактов разъёма J3 с электронным контроллером и датчиком уровня воды; - проверить, исправен ли датчик; - замерить сопротивление ТЭНа в контактах 5 и 6 J3 разъёма. ТЭН на 1800 Вт должен обладать сопротивлением приблизительно в 25 Ом; - Заменить ТЭН, датчик и контроллер; В системах «Маргарита 2000» (ALи ALS-серии): - проверить, есть ли контакт в соединителе электромодуля СМ1; - диагностировать реле ТЭН на электромодуле; - заменить электромодуль |
F08 | «Залипание» реле ТЭНа (в то время, как бак пуст), одновременное формирование сигналов «пустой бак» и «перелив» датчиком уровня. | - проверить исправность датчика уровня воды (описано выше); - проанализировать соединение ТЭНа с контактами 5 – 6 J3- соединителя контроллера; - если нужно, заменить ТЭН или датчик, в случае не выявления дефектов просто заменить электроконтроллер |
F09 | Сбой памяти ППЗУ, ошибка в программе SETUP. | - заменить электроконтроллер, перезаписать схему энергонезависимой памяти |
F10 | Отсутствие подачи сигнала от датчика уровня (не полный и не пустой бак) | - определить степень надёжности соединений между контактами 33 контроллера и датчика уровня; - проверить контакты в датчике; - заменить датчик, затем контроллер; В линейке «Маргарита 2000» (ALи ALS): - проверять контакт в CN1 на электроконтроллере; - проверить исправность датчика и целостность проводки, соединяющей его с контроллером; - заменить контроллер |
F11 | Отсутствие обратной связи со сливным насосом (деталь отсоединена или оборвана обмотка) | - проверить контакты 8-9 разъёма J9, (в случае наличия функции EasyDoor контакты 1-2 в разъёме J15) от электроконтроллера до сливного насоса; - продиагностировать насос на наличие неполадок. Сопротивление обмотки должно составлять приблизительно 170 Ом; - заменить насос и электроконтроллер; Для «Маргарита 2000» (ALSи AL): - установить, целы ли контакты соединителей CNF, а также CN1 на электроконтроллере; Продиагностировать сливной насос и датчик уровня воды |
F12 | Нет связи между модулем индикации и электроконтроллером | - определить, в порядке ли соединения от J11 электромодуля до модуля индикации; - заменить контроллер и модуль; - в линейке «Маргарита 2000» следует проверить соединитель электроконтроллера CNC, всё остальное делать, как описано выше |
F13 | Цепь контроля температуры в сушке (актуально для моделей «Маргарита 2000» с сушкой) | - проверить соединение от CAN контроллера до датчика; - определить, исправен ли датчик температуры и электроконтроллер; - если какая-либо деталь неисправна – заменить. |
F14 | Если не включает сушка в моделях «Маргарита-2000» с сушкой | - продиагностировать соединение между ТЭНом сушки и электроконтроллером; - проверить непосредственно контроллер и ТЭН, в случае неисправности заменить. |
F15 | Проблема, аналогичная F14 | - проверить, есть ли контакт на плате соединения в CN1; - продиагностировать и если потребуется, заменить плату и датчик уровня |
F16 | Не закрывается дверца люка (или просто не закрыта плотно). Актуально для машин, оснащённых функцией EasyDoor. | Проверить, есть ли сетевое напряжение между контактами 3-4 в J4 электроконтроллера (за исключением режима STANDBY), а также между контактами замка блокирующего дверцу №3 и 5; - определить, срабатывает ли при закрытой дверце микровыключатель замка (проверять контакты 1-2 в соединителе M электроконтроллера); - проверить сам механизм замка дверцы; - если потребуется, заменить электроконтроллер и/или замок блокировки; - проверить, присутствует ли переменное напряжение в соединителе электроконтроллера J4 (контакты2-3, не в режиме STANDBY), а также в контактах 1-3 замка блокировки; |
F17 | Ошибка микроконтроллера | -заменить электроконтроллер. |